Главная Написать письмо Карта сайта

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

 
Котлы
 
Трубы
 
Теплоизоляция
 
Водонагреватели
 
Горелки
 
Насосы
 
Радиаторы
 
Конвекторы


Новости Новости
20.06.13 Консольные насосы WILO российского производства
18.06.13 Vaillant: Новая сервисная стратегия - новые возможности.
17.06.13 Обновление насосов Grundfos MAGNA 3
16.06.13 Cтальные водогрейные котлы De Dietrich
20.05.13 Новый каталог по продукции Vaillant - апрель 2013 года


Посетителей на сайте: 35

О соединениях трубных изделий во внутренних водопроводах

По материалам сайта «СОК»

 

В настоящее время внутренние водопроводы устраивают с использованием труб из стали, меди, полиэтилена (простого и сшитого), поливинилхлорида (непластифицированного и хлорированного), полипропилена...
   
К сожалению, нормативы российского уровня на монтаж водопроводов из труб из некоторых указанных материалов отсутствуют. В этой связи может представлять несомненный интерес рассмотрение соединений, которые не только отражены в нормах РФ [1–6], но для которых имеется отечественный опыт положительного применения и эксплуатации.
Стальные трубы между собой и с соединительными частями из ковкого чугуна/стали при устройстве водопроводов собираются с использованием резьбовых, электро-газосварных соединений, соединений на фланцах и с накидной гайкой (рис. 1).

   Сборку медных труб между собой и с соединительными частями при устройстве водопроводов можно производить с использованием паечных, резьбовых, опрессовываемых соединений (рис. 2), сварных и на фланцах.
Собирать медные трубы между собой и с соединительными частями можно с использованием высокотемпературной либо низкотемпературной пайки и механических соединителей (опрессовываемые либо компрессионные зажимные трубные соединения). При высокотемпературной пайке припой под влиянием капиллярного натяжения заполняет зазор между сопряженными частями собираемых элементов.

   Рабочую температуру рекомендуется поддерживать в пределах 450–750 °C. Для получения качественного соединения зазор не должен быть более 0,2 мм (рис. 3), а длина нахлестки — не менее трехкратной толщины стенки самой тонкой трубы в соединении.
Высокотемпературная пайка производится в следующей технологической последовательности (рис. 4).
При низкотемпературной пайке надо поддерживать рабочую температуру в пределах 200–250 °C, а зазор — в пределах 0,05–0,2 мм, а также соблюдать технологические процессы, связанные с нанесением флюса (только на наружную поверхность конца трубы) и его обязательным удалением (рис. 5).
Флюс необязателен при пайке двух медных изделий вышеуказанным медным припоем. Флюс необходимо использовать обязательно при пайке меди с латунью фосфорно-медным припоем. Флюс — разъедающее металлы вещество, и при его использовании следует соблюдать осторожность. Нельзя покрывать флюсом внутреннюю поверхность соединения, чтобы флюс не проник внутрь трубопровода (рис. 6) и не вызвал коррозию меди.
Высокое качество сборки медных труб и соединительных частей может быть достигнуто только при соблюдении точности размеров и чистоты поверхностей, предназначенных для капиллярной пайки. Гладкий конец и раструб соединяемых медных труб не должны иметь овальности или сплющенности. Их следует устранять с помощью инструментов — внешнего и внутреннего калибраторов. При сборке трубопроводов рекомендуется всегда подбирать бездефектные (рис. 7) медные трубы и соединительные части к ним.
Для сборки трубопроводов из медных труб в малоудобных местах или же где использование паяния огнеопасно, следует использовать зажимные соединения (рис. 8).
Сборку металлополимерных труб между собой, с соединительными частями, с арматурой, приборами и трубами из других материалов производят с использованием различных механических соединений, общим элементом в которых является штуцер. В таких соединениях на один конец штуцера надевается труба, а на другом его конце имеется резьба для присоединения к арматуре, коллектору или прибору, наружная поверхность штуцера может быть гладкой либо иметь кольцевые проточки для укладки в них уплотнительных резиновых колец (рис. 9–12, табл. 1).

   Для получения качественных водопроводов с использованием МПТ рекомендуется выполнить подготовительные технологические процессы:

   ❏ отобрать трубные изделия, прошедшие входной контроль качества;

   ❏ разметить трубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующую обработку;

   ❏ разрезать трубу согласно разметке специальными ножницами, не допуская смятия трубы и образования заусенцев (отклонение плоскости реза не более 5°);

   ❏ откалибровать конец.

   Соединять МПТ с заершенными штуцерами следует в такой технологической последовательности:

   ❏ обработать внутреннюю поверхность на глубину заершенного конца штуцера разверткой;

   ❏ установить заершенный штуцер в трубу с помощью пресс-пистолета;

   ❏ навернуть накидную гайку на наружную резьбу штуцера, не доводя до упора (1–2 мм).

   Сборку соединений металлополимерной трубы с обжимной гайкой производят в такой последовательности:

   ❏ произвести гнутье МПТ на требуемый угол с радиусом не меньшим пяти наружных диаметров, при необходимости при гнутье использовать пружину;

   ❏ устранить по возможности излишнее искривление МПТ;

   ❏ обрезать МПТ с использованием специальных ножниц, угол реза должен быть строго под 90° к продольной оси трубы;

   ❏ обработать поверхность трубы калиброванной разверткой (сначала снять внутреннюю фаску, затем обработать наружную поверхность);

   ❏ надеть на трубу латунную обжимную гайку;

   ❏ вручную запрессовать соединительный элемент до упора на глубину для труб наружным диаметром, мм: ∅16 — 8 мм; ∅20 — 10 мм, ∅25 —12 мм.

   Соединение МПТ со стальными трубами, запорнорегулирующей и водоразборной арматурой выполняют на резьбе с помощью специальных соединительных деталей, указанных в своде правил (приложение Б).

   Допускается присоединение водопроводных подводок из МПТ к стальным соединительным частям (рис. 12).

   Полимерные трубы соединяют сваркой, склеиванием, с помощью раструбов, фланцев, накидных гаек. Выбор соединения зависит от материала труб, условий работы и прокладки трубопроводов (табл. 2).

   1. СП 40102–2000. Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного водоснабжения и канализации из полимерных материалов.

   2. СП 40101–1996. Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер».

   3. СП 40103–1998. Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабжения с использованием металлополимерных труб.

   4. СП 41109–2005. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и отопления с использованием труб из «сшитого» полиэтилена.

   5. СП 40108–2005. Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб. 6. ГОСТ Р 52134–2003. Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.


   

   

   

   

Назад

Для постоянных клиентов Для постоянных клиентов
E-mail
Пароль
Забыли пароль?
Регистрация

Ваш заказ Ваш заказ
ВАШ ЗАКАЗ

еще ничего не заказано


Новинки Новинки
Трубная изоляция Thermaflex FRZ Thermaflex
Трубная изоляция Thermaflex FRZ
22 руб.

Контакты Контакты
т.    (xxx) xxx-xx-xx
email   info@tepel.ru
    Внимание! Сайт находится на обновлении. Все цены уточняются при запросе.

 


Спецпредложения Спецпредложения



 

© 2010 фирма "ТЕПЕЛЬ"


наверх


 
Яндекс.Метрика